Häufige Fragen zu Verfahren & Technik

Unsere Faserlaseranlagen schneiden folgende Materialstärken:

Weitere Materialarten und -stärken auf Anfrage – wir prüfen die Machbarkeit gerne individuell.

Nieten ist die bessere Wahl wenn:

• Wärmeverzug durch Schweißen vermieden werden muss (z.B. bei beschichteten oder thermisch empfindlichen Materialien)
• Bauteile aus unterschiedlichen Materialien verbunden werden sollen
• nur einseitiger Zugang zum Bauteil möglich ist (Blindniettechnik)
• eine dauerhafte, aber schweißnahtfreie Verbindung gefordert ist

Clinchen (auch Toxen genannt) ist ein Fügeverfahren, bei dem zwei oder mehr Blechlagen durch Umformen kraftschlüssig verbunden werden – ohne Schweißnaht, ohne Niete, ohne Hilfsmittel. Das Verfahren ist schnell, kostengünstig und hinterlässt keine Wärmeeinflusszone.

Beim Laserschneiden wird ausschließlich ein Faserlaser eingesetzt, um Bleche in beliebige Konturen zu schneiden. Das Verfahren ist ideal für komplexe Geometrien, filigrane Konturen und alle gängigen Metallwerkstoffe.

Beim Laserstanzen werden Laserschneiden und Stanzen auf einer einzigen Maschine kombiniert. In einer Aufspannung entstehen sowohl freie Laserkonturen als auch gestanzte Elemente wie Gewinde, Prägungen, Laschen oder Lochfelder. Das spart Rüstzeit und erhöht die Reproduzierbarkeit – besonders wirtschaftlich für komplexe Bauteile in mittleren bis großen Serien.

Anarbeitung bezeichnet alle mechanischen Nachbearbeitungsschritte, die ein Blechteil montage- oder einbaufertig machen: Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen, Senken, Entgraten. Bei Sefranek ist Anarbeitung direkt in den Fertigungsprozess integriert – kein separater Auftrag, kein Zwischentransport.

Wir decken die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung ab:

• Trennen: Laserschneiden, Laserstanzen, Stanzen
• Umformen: Abkanten, Runden, Sicken, Bördeln, Aufweiten, Falzen
• Verbinden: Schweißen (WIG, MAG, Widerstand, Roboter), Nieten, Clinchen/Toxen
• Nachbearbeiten: Entgraten, Kantenverrunden, Anarbeitung (Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen)
• Veredeln: Strahlen, Trowalisieren, Strichmattieren, Lackieren (über Partner), Beschichten (über Partner)

Alle Verfahren lassen sich direkt miteinander kombinieren – kein Zwischentransport zu anderen Betrieben.

Mit zehn Rundmaschinen – darunter 2-, 3- und 4-Walzen-Systeme – decken wir ein breites Spektrum ab: Zylinder, Bögen, Konen und konische Übergänge aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, CNC-gesteuert für reproduzierbare Ergebnisse. Runden lässt sich direkt mit Längsnahtschweißen, Sicken und Aufweiten kombinieren.

Wir schweißen mit folgenden Verfahren:

• WIG-Schweißen – für höchste Nahtqualität, Edelstahl und Aluminium, auch bei dünnen Wandstärken
• MAG-Schweißen – wirtschaftlich und vielseitig für Stahl
• Widerstandsschweißen – punktförmige Verbindung, ohne Zusatzwerkstoff, für dünne Bleche
• Roboterschweißen (Lorch) – reproduzierbare Serienqualität bei größeren Stückzahlen

Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2 für Schnittverfahren.

→ Zum Schweißen bei Sefranek

Wir biegen Bleche bis zu einer Länge von 3000 mm mit einer maximalen Presskraft von 250 Tonnen. Unsere vier Abkantpressen sind mit dynamischer Bombierung und Winkelmesslaser ausgestattet – der korrekte Biegewinkel stimmt damit vom ersten Teil an.

Das maximale Bearbeitungsformat beim Laserstanzen beträgt 2500 × 1250 mm bei einer Materialdicke von bis zu 6 mm.