Häufige Fragen zu Verfahren & Technik

Unsere Faserlaseranlagen schneiden folgende Materialstärken:

Andere Materialien und Stärken prüfen wir auf Anfrage.

Nieten ist sinnvoll, wenn beim Schweißen Wärmeverzug entstehen würde, etwa bei beschichteten oder wärmeempfindlichen Materialien. Auch wenn unterschiedliche Werkstoffe verbunden werden sollen oder das Bauteil nur von einer Seite zugänglich ist (Blindniettechnik), ist Nieten oft die bessere Wahl. Das Ergebnis ist eine dauerhafte Verbindung ganz ohne Schweißnaht.

Clinchen, auch Toxen genannt, ist ein Fügeverfahren, bei dem zwei oder mehr Blechlagen durch Umformen kraftschlüssig verbunden werden. Dafür braucht es weder Schweißnaht noch Niete oder andere Hilfsmittel. Das Verfahren ist schnell, kostengünstig und erzeugt keine Wärmeeinflusszone.

Beim Laserschneiden arbeitet ausschließlich ein Faserlaser. Er schneidet Bleche in beliebige Konturen und eignet sich besonders für komplexe Geometrien, filigrane Formen und alle gängigen Metallwerkstoffe.

Beim Laserstanzen sind Laser und Stanzen in einer Maschine kombiniert. In einer einzigen Aufspannung entstehen freie Laserkonturen und gestanzte Elemente wie Gewinde, Prägungen, Laschen oder Lochfelder. Das spart Rüstzeit, verbessert die Reproduzierbarkeit und lohnt sich vor allem bei komplexen Bauteilen in mittleren und großen Serien.

Anarbeitung umfasst die mechanischen Arbeitsschritte, die ein Blechteil montage- oder einbaufertig machen, zum Beispiel Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen, Senken und Entgraten. Bei uns ist die Anarbeitung Teil des normalen Fertigungsablaufs, ein separater Auftrag oder Zwischentransport ist nicht nötig. Unsere Kunden, ob aus Neuburg, Augsburg, Ingolstadt oder überregional, erhalten die Teile so direkt einbaufertig und sparen sich die Abstimmung mit einem weiteren Betrieb.

Wir decken die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung ab:

• Trennen: Laserschneiden, Laserstanzen, Stanzen
• Umformen: Abkanten, Runden, Sicken, Bördeln, Aufweiten, Falzen
• Verbinden: Schweißen (WIG, MAG, Widerstand, Roboter), Nieten, Clinchen/Toxen
• Nachbearbeiten: Entgraten, Kantenverrunden, Anarbeitung (Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen)
• Veredeln: Strahlen, Trowalisieren, Strichmattieren; Lackieren und Beschichten über Partnerbetriebe

Da alle Verfahren im Haus verfügbar sind, lassen sie sich ohne Zwischentransport zu anderen Betrieben kombinieren.

Mit zehn Rundmaschinen, darunter 2-, 3- und 4-Walzen-Systeme, fertigen wir Zylinder, Bögen, Konen und konische Übergänge aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen sind CNC-gesteuert, die Ergebnisse damit reproduzierbar. Im Anschluss kann direkt weiterbearbeitet werden, etwa durch Längsnahtschweißen, Sicken oder Aufweiten.

Je nach Material und Stückzahl nutzen wir:

• WIG-Schweißen: für Edelstahl und Aluminium, auch bei dünnen Wandstärken
• MAG-Schweißen: wirtschaftlich und vielseitig für Stahl
• Widerstandsschweißen: punktförmige Verbindung ohne Zusatzwerkstoff, für dünne Bleche
• Roboterschweißen (Lorch): gleichbleibende Qualität bei größeren Stückzahlen
• Längsnahtschweißen: WIG-Verfahren für Zylinder mit sehr sauberer Naht

Wir sind nach DIN EN 1090-2 zertifiziert. Mehr dazu unter Schweißen bei Sefranek.

Wir kanten Bleche bis 3000 mm Länge mit einer Presskraft von bis zu 250 Tonnen. Unsere vier Abkantpressen haben eine dynamische Bombierung und einen Winkelmesslaser, sodass der Biegewinkel bereits ab dem ersten Teil stimmt.

Das maximale Bearbeitungsformat beträgt 2500 × 1250 mm bei einer Materialdicke von bis zu 6 mm.